A szilikon gumi család fontos tagjaként a nagy konzisztenciájú szilikon gumi (HCR) fontos pozíciót foglal el az ipari területen, kiváló mechanikai ereje, nagy könnycsepp teljesítménye, kiváló hőállóság és feldolgozási rugalmasság miatt. A könnyű, zöld környezetvédelem, valamint a tömítés és pufferolás iránti növekvő igény háttere alapján a platinával táplált szilárd szilikongumi extrudálási technológia jött létre, és kulcsfontosságú folyamatává vált a hagyományos naptárolás és az öntött habzás korlátozásainak áttörésére, és a folyamatos, nagy hatékonyságú és komplex keresztmetszeti öntési formájú kialakítású szilikon gumi habhab.
A platina vulkanizált szilikon gumi extrudálás habzás egy komplex folyamatos folyamat, amely integrálja a fizikai (keverési és nyírási homogenizációt) és a kémiai változásokat (habzás és vulkanizálás térhálósítás). Jelenleg ez a technológia továbbra is számos kihívással néz szembe a kiváló minőségű termékek tömegtermelésének elérésében.
Az első rész. Kihívásokkal szembesül a platina vulkanizált szilikon gumi extrudálás habzás
A vulkanizáció és a habzás összehangolt ellenőrzése
Alapvető ellentmondás: A habzáshoz a gumi megköveteli az alacsony viszkozitás és a hosszú relaxációs idő fenntartásához az egyenletes nukleáció és a buborékok növekedésének megkönnyítéséhez; A vulkanizáció miatt a gumi viszkozitása hirtelen emelkedik, és végül megszilárdul, korlátozva a buborékok kialakulását. A korai vulkanizáció nem megfelelő habzáshoz és nagy sűrűséghez vezet; A késői vulkanizáció a sejtek összeomlásához, összeolvadásához vagy repedéséhez vezet.
Kulcsfontosságú tényezők: A platina katalizátor aktivitása, az inhibitor típusa és az adagolás, a hidrogéntartalmú szilikonolaj-aktivitás és az adagolás, a habzó szer bomlási hőmérséklete és a bomlási sebesség, a hőmérsékleti beállítások pontos illesztése az egyes hőmérsékleti zónákban (különösen a szárító alagút bemeneti hőmérséklete), hogy a vulkanizáció gyorsan fellépjen a megfelelő habzás után.
Sejtszerkezet egységessége és stabilitása
Nehézség
A sejtek hajlamosak egyesíteni, törni vagy összeomlani a növekedési folyamat során, és nehéz elérni az egységes sejtméretet, az egységes eloszlást, a szokásos alakot (többnyire gömb alakú) és a konzisztenciát az egész keresztmetszetben (elkerülve a laza bőr és a sűrű magot).
Befolyásoló tényezők
A gumi plaszticitás, oldhatósági/diffúziós sebesség ingadozása, a sejtek nukleáris hatékonysága, az egyenetlen helyi hőmérséklet/nyomás/nyírási sebesség és a nem megfelelő vulkanizációs sebesség -illesztés.
A stabilitás és a reprodukálhatóság feldolgozása
Nehézségek
A folyamatos gyártási folyamat során a gumi tételek különbségei, a berendezések állapotának ingadozása (például csavar kopása, hőmérséklet -szabályozás eltérése), a környezeti hőmérséklet és a páratartalom változásai stb. Befolyásolják a keverőszer bomlásának és a vulkanizációs reakciót, és a terméksűrűség, a sejtszerkezet, a méret és a tulajdonságok ingadozásait eredményezik.
Követelmény
Magas követelmények a gumi minőség -ellenőrzés, a keverési folyamat, a berendezések karbantartására és a folyamatparaméterek megfigyelésére (hőmérséklet, nyomás, sebesség stb.).
Felületi minőség és megjelenésvezérlés
Problémák: A habcsík/cső felülete olyan hibákra hajlamos, mint az érdesség, a ráncok, a cápabőr, az egyenetlen fény stb., Amelyek befolyásolják a megjelenést és a tömítést (a tömítőcsíkokhoz).
Okok: A szerszám kialakítása, az extrudálási üres törés (túlzott nyírási sebesség, elasztikus turbulencia), az extrudálási sebesség és a vontatási sebesség közötti eltérés, a felszínen menekülő gáz habzás, az egyenetlen légáramlás a vulkanizációs sütőben stb.
Második rész. Tipikus problémák és megoldások
Anyagellátás és műszaki megoldás biztosítása
A platina vulkanizált szilárd szilikon gumi extrudálási habzás területén, amely magas technikai akadályokkal rendelkezik, a Dongguan Xiongyue New Materials Co., Ltd. elkötelezett amellett, hogy nagy teljesítményű habzó szilikon gumi anyagok iparág vezető szállítójává váljon, és műszaki megoldások szolgáltatója.
"Anyagi gondolkodóközpont" és az innovációs támogatás
A vállalat nem termel közvetlenül az extrudálási habzó késztermékeket. Az alapvető anyagtechnológiák és az erős alkalmazás-támogatási képességek alapos elsajátításával a downstream termékvállalatok teljes láncú felhatalmazási szolgáltatásokat nyújtanak az alapanyagoktól az optimalizálás feldolgozásához, az "anyagi gondolkodóközpont" és az innováció támogatása érdekében, amelyben az ügyfelek bízhatnak.
