Mi a szilikon, a három anti-bevonat egy speciális védőbevonat szilikon gyantával, mint a . fő alkotóeleme. Széles körben használják az elektronikában, a repülőgéppacon, az autóban, az autóban, a katonai és más mezőkben. Film . Egyedi kémiai szerkezete és fizikai tulajdonságai kulcsfontosságú anyaggá teszik a precíziós eszközök stabil működését durva környezetben .
1. alapvető összetevők és jellemzők
Szilícium gyanta szubsztrát
Szilícium-oxigén kötés (SI-O), mint a fő lánc, valamint a szerves csoportok (például metil és fenil), amely az oldallánchoz kapcsolódik, mind a szervetlen anyagok hőállóságával (-50 fok ~ 200 fok), és a szerves anyagok rugalmassága . az akrlikus vagy poliuretán-kabátokhoz képest, és nem az acrilikus vagy poliuretán-kabátok, a szilíciumok, a szilikon, a szilikon, a sárga .
Módosított adalékanyagok
Töltőanyagok: például szilícium -dioxid a kopásállóság javítása érdekében;
Térhálósító szerek: A szobahőmérséklet -kikeményedés elősegítése vagy a termikus kikeményedés;
Adalékanyagok: A kiegyenlítő szerek javítják a bevonási hatásokat, a kapcsolási szerek javítják az adhéziót .
2. Core Protection Function
Nedvességálló és nedvességálló
After curing, a hydrophobic film is formed with a contact angle of >100 fok, amely ténylegesen blokkolja a vízgőz behatolását, és megakadályozza az áramköri táblák rövidzárlatát a kondenzáció (például a tengeri éghajlat vagy a magas páratartalom környezete miatt) .
Sós elleni spray-korrózió
A szilikon gyanta tehetetlensége ellenállhat a korróziós ionok, például a CL⁻ korróziójának, és átadta az ASTM B117 standard tesztet, és alkalmas tengerparti vagy kémiai berendezésekhez .
Ömlesztésgátló szigetelés
Anti-bacterial agents are added to inhibit mold growth, and at the same time, it has a high volume resistivity (>10¹⁵ω · cm) az elektronikus alkatrészek szigetelési biztonságának biztosítása érdekében .
3. tipikus alkalmazás forgatókönyvek
Elektronikus termékek: NYÁK -táblák, érzékelők, LED illesztőprogrammodulok;
Autóipari elektronika: ECU vezérlőegységek, új energia akkumulátorok;
Repülőgép: A levegőben lévő berendezések kondenzációja, a műholdas alkatrészek sugárzásgátló öregedése;
Ipari berendezések: Inverters, tengeri szélenergia -vezérlők .
4. Az építési folyamat kulcsfontosságú pontjai
Felszíni kezelés: A szubsztrátnak tiszta és száraznak kell lennie, az olajat és az oxidokat el kell távolítani;
Bevonat módszer: permetezés (nagy hatékonyság), kefe (helyi javítás), merítés (komplex szerkezet);
Keményedési feltételek: A szobahőmérsékleten történő kikeményedés 24-48 órát vesz igénybe, és a 80 fokos fűtés 1 órára rövidítheti;
Vastagságvezérlés: Általában 25–75 μm, a túl vastag könnyen vezethet stressz -repedéshez .
5. Előnyök és korlátozások
Előnyök: Kiváló időjárási ellenállás (jó UV -stabilitás), rugalmas deformációs képesség (alkalmazkodás a termikus táguláshoz és a összehúzódáshoz), alacsony toxicitás;
Korlátozások: A gyengébb adhéziót, mint az epoxi gyantát, alapozóval kell használni; Magasabb költség (kb. 30% -kal drágább, mint az akriltípus) .
6. Környezetvédelem és biztonság
A modern szilikonkonformális bevonatok általában víz-alapúak, csökkentik a VOC-kibocsátást, és megfelelnek az ROHS irányelvnek a . szellőztetés elleni védelemre a működés során továbbra is szükség van a . illékony anyagok belélegzésére.
Az 5G és az IoT eszközök megbízhatósági követelményeinek növekedésével a szilikon konformális bevonatok innovációi vékony rétegekben, az öngyógyulásban és más funkciókban a technológiai fejlődés irányává válnak .
